Sulami klass | Standardne | Keemiline koostis% | |||||||
Sn | Zn | Ni | Fe | Pb | P | Cu | Lisand | ||
QSn6.5-0.1 | GB | 6,0–7,0 | ≤0,30 | --- | ≤0,05 | ≤0,02 | 0,10–0,25 | Jääb | ≤0,4 |
QSn8-0.3 | 7,0–9,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,03–0,35 | Jääb | ≤0,85 | |
QSn4.0-0.3 | 3,5–4,9 | ≤0,30 | --- | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,03–0,35 | Jääb | ≤0,95 | |
QSn2.0-0.1 | 2,0–3,0 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,05 | ≤0,05 | 0,10–0,20 | Jääb | --- | |
C5191 | JIS | 5,5–7,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03–0,35 | Jääb | Cu+Sn+P≥99,5 |
C5210 | 7,0–9,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03–0,35 | Jääb | Cu+Sn+P≥99,5 | |
C5102 | 4,5–5,5 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03–0,35 | Jääb | Cu+Sn+P≥99,5 | |
CuSn6 | 5,5–7,0 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,01–0,4 | Jääb | --- | |
CuSn8 | 7,5–9,0 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,01–0,4 | Jääb | --- |
Hea voolavuspiir ja väsimustugevus
Fosforpronksriba talub korduvaid pingetsükleid ilma purunemata või deformeerumata. See teeb sellest ideaalse materjali rakenduste jaoks, kus töökindlus ja vastupidavus on kriitilise tähtsusega, näiteks vedrude või elektrikontaktide tootmisel.
Head elastsed omadused
Fosforpronksriba saab painduda ja deformeeruda ilma oma algset kuju või omadusi kaotamata, mis on oluline rakendustes, mis nõuavad suurt paindlikkust või kus osi on vaja vormida või kujundada.
Suurepärane töötlemisvõime ja painutusvõime
See omadus muudab tina fosforpronksi töötlemise ja keerukate kujundite vormimise lihtsaks. See on oluline rakendustes, kus osi tuleb kohandada või kohandada vastavalt konkreetsetele nõuetele.
Parem painduvus, vastupidavus, korrosioonikindlus
Pronksriba kõrge venivus võimaldab sellel venitada ja painutada ilma pragunemata, samas kui vastupidavus tagab selle vastupidavuse karmidele keskkondadele ja äärmuslikele temperatuuridele. Lisaks muudab tinatatud vaskriba korrosioonikindlus selle populaarseks valikuks mere- ja välistingimustes, kus kokkupuude soolase vee ja muude söövitavate elementidega on tavaline.
TÖÖSTUSKOMPONENDID
Fosforpronks on tuntud oma kõrge jõudluse, töödeldavuse ja töökindluse poolest. Seda kasutatakse osade valmistamiseks paljudes tööstusharudes. See on vasesulam, mis sisaldab nii tina kui ka fosforit. See annab metallile sulas olekus suurema voolavuse, võimaldades lihtsamat valamist ja vormimist, nagu stantsimine, painutamine ja tõmbamine.
Seda kasutatakse tavaliselt vedrude, kinnitusdetailide ja poltide tootmisel. Need osad peavad olema väsimus- ja kulumiskindlad, olles samal ajal väga elastsed. Digitaalelektroonika, automaatika ja autod sisaldavad kõik fosforpronksist osi.
MERIJAHUS
Merekvaliteediga materjaliks tunnistamiseks peab veealustes komponentides kasutatav materjal olema vastupidav veekeskkonnale omastele söövitavatele mõjudele.
Fosforpronksist valmistatud komponendid nagu propellerid, propellervõllid, torud ja merekinnitusdetailid on väga hästi korrosiooni- ja väsimuskindlad.
HAMBAARSTI
Kuigi fosforpronks on tugev, sobivad selle omadused ka õrnaks ja püsivaks kasutamiseks hambasildades.
Hambaravis on selle eeliseks korrosioonikindlus. Fosforpronksist sillad, mida kasutatakse hambaimplantaatide alusena, säilitavad tavaliselt oma kuju aja jooksul ning neid saab kasutada osaliste või täielike implantaatide valmistamiseks.