Tineeritud vaskribaon metallmaterjal, mille vaskriba pinnal on tinakiht. Tinatud vaskriba tootmisprotsess jaguneb kolmeks etapiks: eeltöötlus, tinatamine ja järeltöötlus.
Erinevate tinakatmismeetodite järgi võib selle jagada galvaniseerimiseks ja kuumtöötluseks. Galvaanilise tinatatud vaskriba ja kuumsukeldumismeetodi vahel on erinevusitinatatud vaskribamitmes aspektis.
I. Protsessi põhimõte
1) Galvaaniline tinatamine: kasutatakse elektrolüüsi põhimõtetvaskribakatoodina ja tina anoodina. Tinaioone sisaldavas galvaniseerimislahuses redutseeritakse tinaioonid ja sadestatakse vaskriba pinnale, moodustades alalisvoolu toimel tinatatud kihi.
2) Kuumtinatamine: see on mõeldud vee sisse kastmiseksvaskribasula tina vedelikus. Teatud temperatuuri- ja ajatingimustel reageerib tinavedelik füüsikaliselt ja keemiliselt vaskriba pinnaga, moodustades vaskriba pinnale tinakihi.
II. Katte omadused:
1) Katte ühtlus
A) Galvaniseeritud tinatamine: katte ühtlus on hea ja see võib moodustada ühtlase ja õrna tinakihi pinnale.vaskriba. Eriti keeruka kuju ja ebaühtlase pinnaga vaskribade puhul võib see ka hästi katta, mis sobib pealekandmise stsenaariumide jaoks, kus katte ühtlusele esitatakse kõrgeid nõudeid.
B) Kuumtinatamine: katte ühtlus on suhteliselt halb ja katte nurkades ja servades võib tekkida ebaühtlane katte paksus.vaskriba. Kuid mõnel juhul, kui katte ühtluse nõuded ei ole eriti ranged, on mõju väike.
2) Katte paksus:
A) Galvaniseeritud tinatamine: katte paksus on suhteliselt õhuke, tavaliselt mõne mikroni ja kümnete mikronite vahel, ja seda saab täpselt reguleerida vastavalt konkreetsetele vajadustele
B) Kuumtinatamine: katte paksus on tavaliselt paksem, tavaliselt kümnete ja sadade mikronite vahel, mis võib tagada parema korrosioonikindluse ja kulumiskindluse.vaskribad, kuid see ei pruugi sobida mõne rakenduse jaoks, mille paksusele on ranged piirangud.
III. Tootmise efektiivsus
1) Tinaga galvaniseerimine: tootmisprotsess on suhteliselt keeruline ja nõuab mitmeid protsesse, nagu eeltöötlus, galvaniseerimine ja järeltöötlus. Tootmiskiirus on suhteliselt aeglane ja ei sobi suuremahuliseks ja tõhusaks tootmiseks. Mõne väikese partii ja kohandatud tootmisvajaduse jaoks on galvaniseerimisel tinakatmisel siiski hea kohanemisvõime.
2) Kuum-tinatamine: tootmisprotsess on suhteliselt lihtne. Tinaga katmise protsessi saab lõpule viia, kastesvaskribatina vedelikus. Tootmiskiirus on kiire ja suudab rahuldada suuremahulise tootmise vajadusi.
IV. Liimimistugevus:
1) Tina galvaniseerimine: katte ja katte vaheline nakketugevusvaskribasubstraat on tugev. Selle põhjuseks on asjaolu, et tinaioonid moodustavad galvaniseerimise käigus elektrivälja mõjul vaskriba pinnal olevate aatomitega keemilise sideme, mis muudab katte raskesti maha kukkumise5.
2) Kuumtinatamine: nakketugevus on samuti hea, kuid mõnel juhul on see tingitud tinavedeliku ja tina pinna vahelisest keerulisest reaktsioonist.vaskribaKuumplaadistamise käigus võivad ilmneda väikesed poorid või defektid, mis mõjutavad liimimistugevust. Kuid pärast korralikku järeltöötlust võib kuumsulatustinakatte nakketugevus vastata ka enamiku rakenduste nõuetele.
V. Korrosioonikindlus:
1) Galvaaniline tinatamine: õhukese katte tõttu on selle korrosioonikindlus suhteliselt nõrk. Kui aga galvaniseerimisprotsess on korralikult kontrollitud ja teostatakse asjakohane järeltöötlus, näiteks passiveerimine, suureneb plaadi korrosioonikindlus.tinatatud vaskribasaab ka parandada
2) Kuumtinatamine: kattekiht on paksem, mis tagab parema korrosioonikindluse.vaskriba. Karmides keskkonnatingimustes, näiteks niiskes ja söövitavas gaasikeskkonnas, on kuumsukeldumise korrosioonikindluse eelistinatatud vaskribaon ilmsem 5.
VI. Maksumus
1) Galvaaniline tinatamine: Investeering seadmetesse on suhteliselt väike, kuid keeruka tootmisprotsessi tõttu kulutab see rohkem elektrit ja keemilisi reaktiive ning sellel on kõrged nõuded tootmiskeskkonnale ja operaatoritele, mistõttu on tootmiskulud suhteliselt kõrged.
2) Kuumtinatamine: investeering seadmetesse on suur ning tuleb ehitada kõrge temperatuuriga ahjud ja muud seadmed, kuid tootmisprotsess on lihtne ja tooraine tarbimine on suhteliselt väike, seega võib ühiku maksumus olla suhteliselt madal. suuremahuline tootmine.
Valides atinatatud vaskribaTeie rakenduse jaoks sobiv stsenaarium nõuab mitme teguri, nagu elektrilised omadused, mehaanilised omadused, korrosioonikindlus, tootmisprotsess, kulud ja keskkonnakaitse, põhjalikku arvessevõtmist. Vastavalt konkreetsetele vajadustele kaaluge kõigi aspektide poolt- ja vastuargumente ning valige sobivaimtinatatud vaskribaet tagada toote toimivus ja kvaliteet.
Postitusaeg: 18. september 2024