Tinatatud vaskribaon metallmaterjal, mille vaskriba pinnal on tinakiht. Tinatatud vaskriba tootmisprotsess jaguneb kolmeks etapiks: eeltöötlus, tinatamine ja järeltöötlus.
Erinevate tinatusmeetodite kohaselt saab selle jagada galvaniseerimiseks ja kuumtsinkimiseks. Galvaaniliselt tinatatud vaskriba ja kuumtsinkimise vahel on erinevusi.tinatatud vaskribapaljudes aspektides.
I. Protsessi põhimõte
1) Galvaaniline tinatamine: see kasutab elektrolüüsi põhimõtetvaskribakatoodina ja tina anoodina. Tinaioone sisaldavas galvaanilises lahuses redutseeritakse tinaioonid ja sadestuvad alalisvoolu toimel vaskriba pinnale, moodustades tinatatud kihi.
2) Kuumtinkamine: see on kuumtinkaminevaskribasulas tinavedelikus. Teatud temperatuuri- ja ajatingimustes reageerib tinavedelik füüsikaliselt ja keemiliselt vaskriba pinnaga, moodustades vaskriba pinnale tinakihi.
II. Katte omadused:
1) Katte ühtlus
A) Galvaaniline tinatamine: katte ühtlus on hea ja see võib pinnale moodustada ühtlase ja õrna tinatuskihi.vaskribaEriti keeruka kuju ja ebaühtlase pinnaga vaskribade puhul on see hea kattevõimega, mis sobib rakenduste jaoks, kus katte ühtlusele on esitatud kõrged nõuded.
B) Kuumtinkamine: katte ühtlus on suhteliselt halb ning nurkades ja servades võib esineda ebaühtlane katte paksus.vaskribaMõnel juhul, kui katte ühtluse nõuded ei ole eriti ranged, on mõju väike.
2) Katte paksus:
A) Galvaaniline tinatamine: katte paksus on suhteliselt õhuke, tavaliselt mõnest mikronist kümnete mikroniteni ja seda saab täpselt vastavalt konkreetsetele vajadustele reguleerida.
B) Kuumtsinkimine: katte paksus on tavaliselt paksem, üldiselt kümnete mikronide ja sadade mikronide vahel, mis võib pakkuda paremat korrosioonikindlust ja kulumiskindlustvaskribad, kuid see ei pruugi sobida mõne rakenduse jaoks, mille paksusele on seatud ranged piirangud.
III. Tootmise efektiivsus
1) Galvaaniline tinatamine: Tootmisprotsess on suhteliselt keeruline, nõudes mitut protsessi, nagu eeltöötlus, galvaniseerimine ja järeltöötlus. Tootmiskiirus on suhteliselt aeglane ja ei sobi suuremahuliseks ja suure tõhususega tootmiseks. Siiski on galvaaniline tinatamine hea kohanemisvõimega mõnede väikeste partiide ja kohandatud tootmisvajaduste korral.
2) Kuumtsinkimine: tootmisprotsess on suhteliselt lihtne. Tinastamise saab lõpule viia kuumtsinkimise teelvaskribatina vedelikus. Tootmiskiirus on kiire ja suudab rahuldada suurtootmise vajadusi.
IV. Liimimistugevus:
1) Galvaaniline tinatamine: katte ja pinna vaheline nakketugevusvaskribaAluspind on tugev. See on tingitud asjaolust, et tinaioonid moodustavad galvaniseerimisprotsessi käigus elektrivälja toimel vaskriba pinnal olevate aatomitega keemilisi sidemeid, mistõttu on kate raskesti eemaldatav5.
2) Kuumtsinkimine: nakketugevus on samuti hea, kuid mõnel juhul on see tingitud keerulisest reaktsioonist tina vedeliku ja tina pinna vahel.vaskribaKuumtsinkimise käigus võivad tekkida mõned pisikesed poorid või defektid, mis mõjutavad nakketugevust. Pärast nõuetekohast järeltöötlust vastab kuumtsinkimise tinatamise nakketugevus aga enamiku rakenduste nõuetele.
V. Korrosioonikindlus:
1) Galvaaniline tinatamine: Õhukese kattekihi tõttu on selle korrosioonikindlus suhteliselt nõrk. Kui aga galvaanimisprotsessi korralikult kontrollitakse ja tehakse sobiv järeltöötlus, näiteks passiveerimine, siis tinatamise korrosioonikindlus...tinatatud vaskribasaab ka parandada
2) Kuumtinkamine: kate on paksem, mis tagab parema korrosioonikaitsevaskribaKarmides keskkonnatingimustes, näiteks niiskes ja söövitavas gaasikeskkonnas, on kuumsukeldamise korrosioonikindluse eelisekstinatatud vaskribaon ilmsemalt nähtav 5.
VI. Maksumus
1) Galvaaniline tinatamine: seadmete investeering on suhteliselt väike, kuid keeruka tootmisprotsessi tõttu tarbib see rohkem elektrit ja keemilisi reagente ning esitab tootmiskeskkonnale ja operaatoritele kõrged nõuded, seega on tootmiskulud suhteliselt kõrged.
2) Kuumtsinkimine: seadmetesse tehtavad investeeringud on suured ning tuleb ehitada kõrgtemperatuurilisi ahjusid ja muid seadmeid, kuid tootmisprotsess on lihtne ja tooraine tarbimine on suhteliselt väike, seega võib ühikuhind suuremahulise tootmise korral olla suhteliselt madal.
Validestinatatud vaskribaTeie rakendusstsenaariumi jaoks sobiv lahendus nõuab mitmete tegurite, näiteks elektriliste omaduste, mehaaniliste omaduste, korrosioonikindluse, tootmisprotsessi, kulude ja keskkonnakaitse põhjalikku kaalumist. Vastavalt konkreetsetele vajadustele kaaluge kõigi aspektide plusse ja miinuseid ning valige kõige sobivam.tinatatud vaskribatoote toimivuse ja kvaliteedi tagamiseks.
Postituse aeg: 18. september 2024